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PLC控制柜,变频控制柜,污水处理自控分享10个变频器真实故障维修案例
案例7-
一台110kW富士水泵变频器,拖动一台110kW水泵电动机,泵房距离变频器200m,变频器和电动机采用三相屏蔽电缆连接。工作中变频器经常电流跳闸。
故障分析
检查变频器的显示电流,超过了电动机的额定电流,检查电动机的温升,在正常范围之内。怀疑是电缆太长,其分布电容产生的漏电流所致。电缆电路如下图所示,在三条相线中,互相存在分布电容,该电容的大小和电缆的长度成正比。因为变频器输出的是PWM脉宽调制波,频率在3kHz以上,使分布电容的容抗减小,分布电容的电流和频率的关系为:
Xc=1/2 πfC,Ic=Uc/Xc
由公式可见,降低电源的频率和减小电容的电容量,都可以减小相线之间的漏电流。
为了确定是否电缆中出现了漏电流,将电动机拆掉,空试电缆,变频器显示很大的输出
电流,看来电缆中确实具有较大的漏电流。
故障处理
因为电动机和变频器之间的距离不能改变,也就是电缆的分布电容不能改变。在变频器的输出端增加了一台交流电抗器(见下图),滤除了PWM高次谐波,使相线电流变为工频电流,变频器过电流跳闸现象消失。
分享10个变频器真实故障维修案例
-案例8-
一台富士FR5000G11S、11kW变频器拖动一台Y2-132S-6、7.5kW电动机,投入运行时,频繁过电流跳闸,显示“OC”。经测定该电动机的堵转电流达到50A。
故障检查
因为是新安装系统,变频器、电动机损坏的可能性很小。现场检查机械部分是否卡死,盘车轻松,无堵转现象;检查电缆及电动机,无短路故障。后参考变频器使用说明书,检查变频器的设置参数。经检查,变频器的频率控制特性线设置为频率正向偏置3Hz。
该电动机为6极,额定转速为970r/min, 转速差为30r/min,转差频率为30P/60=30 ×3/60=1.5Hz。变频器的频率偏置是转差频率的2倍(3Hz/1.5Hz=2)。
因电动机的定子电流和变频器的转速差成正比,当电动机突然加上两倍的额定转速差时,定子电流也为额定电流的两倍,电动机的转子还没来得及转动,变频器已形成过电流跳闸。
故障排除
如下图所示,将频率控制特性线原设定的3Hz正向偏置修改为出厂设置,故障排除。
总结
参数设置不合理也可以造成变频器过电流。这就提示我们,在变频器调整时,如果出现了过电流现象,因设备都是新的,自身故障可能性很小,除了检查电动机等外负载之外,还要检查一下变频器的参数设置。
恒压供水变频柜调试变频器有那些要求
通电前的准备工作
通电后启动前的准备工作
1、 合上空气开关,观察变频器键盘显示屏有无异常显示,听听变频器内有无异常的响声振动或糊味。
2、 进行程序设置。如果是闭环控制系统按照闭环控制的要求,将系统的闭环控制参数逐一设置。确认电动机的参数设置是否正确,变频器的保护参数值设置是否恰当。控制方式是否符合要求。注意在初期调试的过程中比例增益P不可以调的太大,也不可以太小。积分时间T不可以调的太短,但也不可以调的太长。